SERVICEUMFANG

Elettromeccanica Adige vermag seinen Kunden Dienste anzubieten, die sich an den fortschrittlichsten Wartungsplanungen ausrichtet, um es dem Kunden zu ermöglichen, das richtige Gleichgewicht zu finden, damit Wirtschaftlichkeit (Kosten) und Wirksamkeit (Ergebnisse) maximiert werden.

PROAKTIVE WARTUNG ANALYSE SCHWINGUNGS

Neben dem Angebot für eine korrigierende und vorbeugende Regelwartung hat sich Elettromeccanica Adige auf einen vorsorglichen Wartungsdienst mit Schwingungsanalyse spezialisiert, der sich auf die Möglichkeit stützt, eine fortgeschrittene Störung über die Erfassung und Auswertung der schwachen Warnsignale des späteren Endschadens. Das Signal, sofern erfasst, wird zu einem jener Faktoren, die über fortlaufende oder regelmäßige Inspektionen überwacht werden können und somit in den Einflussbereich der vorsorglichen Wartung treten (je nach Bedingung oder geplant). Die Grundidee einer vorsorglichen Wartung basiert auf einer Zustandskontrolle der Geräte derart, dass deren normaler Betrieb nicht unterbrochen wird, sondern die fortschreitende Beschädigung vorzeitig und durchgehend angezeigt wird. Der Zweck einer vorsorglichen Wartung besteht darin, über die Entwicklung von flexiblen und zuverlässigen Methoden zur Bedingungserfassung, die Anzahl der Inspektionen oder Revisionen auf ein Mindestmaß zu senken, die selbst Ursache für Schäden oder Verschleiß sein können. Die Diagnose des Systemzustands erfolgt über die Analyse der Vibrationen, Thermografieanalyse, Analyse der wichtigsten elektrischen Parameter.



Die Eingriffe

Die Eingriffe, die Elettromeccanica Adige je nach festgestellten Schadens- oder Verschleißart anbieten kann reichen von:

  • Präzisionsausrichtung mit Lasersystemen.

    Die ungenaue Ausrichtung ist eine der Hauptursachen, die zu einem vorzeitigen Maschinenschaden führen, daher ist auf sie ganz besondere Aufmerksam zu richten. Sie kann leicht v.a. über die Schwingungsüberwachung leicht festgestellt und über unsere Laserausrichtungsinstrumente leicht korrigiert werden. Dieser Eingriff erfolgt vor Ort, ohne dass dazu der Motor versetzt werden muss.

  • Auswuchtung am Feld der Drehmaschinen.

    Die Unwucht bei Drehmaschinen, Gebläsen, Turbinen, Pumpen usw., die über die Schwingungsüberwachung feststellbar sind, kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden (Verschleiß, Schmutzablagerung, Ovalisierung usw.). Mit passenden Instrumenten über eine Auswuchtung vor Ort kann die einfach vorgenommen werden. Mit dieser Technik wird die Maschine wieder auf die richtigen Werte gesetzt, die für ihren besten Betrieb sorgen.

  • Revision der Drehmaschine in der Werkstatt.

    Eine wirksame Revision besteht aus:

    • Trocknung und Imprägnierung im Ofen zur Wiederherstellung der Isolierung
    • Reinigung der mechanischen Teile
    • Prüfung der mechanischen Ausstattung
    • Austausche der beschädigten mechanischen Teile wie mechanische Dichtungen und Langer
    • Prüfung der Wicklungen mit elektrischer Prüfabnahme bei offenem Motor
    • Montage und Prüfungen
  • Wiederbewicklung der Drehmaschine in der Werkstatt

    Die gute Wiederaufwicklung seitens einer wirksamen Reinigung des alten Stators über den Gebrauch des pyrolytischen Ofens durch Wärmezersetzung der Wicklungen unter Einhaltung des Schutzes unserer Umwelt.Man fährt dann mit einer genauen Erfassung der Wicklungsdaten durch Spulen mit einer automatischen Maschine, um die Wicklung schnell wieder herzustellen und ein optimales Ergebnis zu erzielen. Schließlich wird die Bearbeitung mit der Einführung der Gebinde abgeschlossen.

  • Mechanische Reparaturen der Drehmaschine in der Werkstatt über Abkühlung, Auswuchtung, Ausrichtung und Reinigen der Lamellenabstände.
  • Prüfabnahmen und Prüfungen in der Werkstatt als auch beim Kunden.